燃气锅炉低氮改造供货厂家-鹤壁燃气锅炉低氮改造

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燃气锅炉低氮改造是促进氮氧化物有效减排源头治理的重中之重。

氮氧化物（NOX）与空气中的水结合终会转化成硝酸和硝酸盐，形成酸雨；与挥发性有机污染物（VOCS）在强光下发生二次光化学反应，形成夏季城市的首要污染物臭氧（O3），并且在一系列的反应中，形成二次气溶胶，即PM2.5的主要来源。酸雨会腐蚀建筑和设备，光化学烟雾具有明显的致癌作用，近地层大气中臭氧会对呼吸系统造成伤害。

目前很多地方都在把老旧的锅炉改造成为低氮锅炉，所以便出现了很多专业的燃气锅炉低氮改造机构。之所以越来越多的燃气锅炉改成低氮锅炉自然是为了更加环保。

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低氮改造技术路线如下：

　　一、分级燃烧：分级燃烧技术是将燃料和空气分级送入炉膛，燃料分级是在烛燃烧区进入大部分燃料，低氮改造价格，可在一次火焰区尾形成一个低氮还原区，已经形成的氮氧化物通过该区部分被还原成氮气。分级燃烧技术能够燃料充分燃烧，同时降低烟气中氮氧化物的生成，能够减少60%左右的氮氧化物排放。

　　二、燃烧器预混：燃烧器预混流程如下：燃烧前，燃料与氧气在燃烧器充分混合，预混燃烧温度高，低氮改造方案，燃烧强度大，天津低氮改造，对空燃比进行控制，实现对燃烧温度的控制，进而控制热力型氮氧化物的产生。在降低氮氧化物生成方面，完全玉环燃烧和部分燃烧都具有很大的潜力，较之非预混燃烧可减少85%左右的氮氧化物生成，不过预混燃烧具有较高的可燃性，轻则影响燃烧器使用寿命，重则给燃烧器带来灾害性后果。此项技术还会引起过量空气系数偏高，增加排烟损失、降低锅炉效率。

三、烟气再循环：烟气再循环的技术主要指的是燃烧器产生的部分烟气，经冷却后再循环送入燃烧区，或与空气进行混合后送入燃烧区，由此降低氧浓度和燃烧区的温度，达到减少氮氧化物生成量的目的。烟气再循环技术主要减少的是热力氮氧化物，对锅炉将氮效果显著，尤其是气含氮量很低，且氮氧化物生成以热力型为主，烟气循环率一般控制在10~20%之间，燃气炉的氮氧化物排放可降低40%以上。

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